2013年4月的德国汉诺威工业博览会后，工业4.0的概念被正式提出。工业4.0是一种全新的工业发展模式，其中包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。此概念被认定为未来制造业的发展方向，并且已有逾四成的德国企业已采用“工业4.0”相关的生产核技术模式，并取得了十分显著的效益，这无疑为本是世界制造强国的德国再一次巩固了制造业领导者的地位。

　　与德国的工业4.0项目计划相呼应的，还有美国的先进制造技术计划、关键技术(制造)计划、敏捷制造使能技术计划，日本的智能制造技术国际合作计划，欧共体的尤里卡计划、信息技术研究发展战略计划，韩国的高级先进技术国家计划……各大工业发达国家在一次高度重视先进制造业。我国也不甘示弱，十八大报告中关于工业本质的关键词“先进制造”；“十二五”规划建议，国家工信部编制《中国制造2025》规划；《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中将先进制造技术排在第4位；李克强总理访德，与德国建立合作伙伴关系；继同济大学的国内首个“工业4.0—智能工厂实验室”后，上海明匠智能自主研发的国内首套工业4.0流水线亮相工博会，一大批优秀的制造业科研成果涌现……这些努力的背后是我国对于先进制造业发展的肯定和重视。

　　对于已取得的初步成果，固然让人振奋不已。然而“知己知彼，百战不殆”的古训也绝不是空穴来风，现阶段，我国是制造大国，不是制造强国，更不是创造强国。原创性的技术和成果缺乏，企业的核心竞争力不足，技术依存度高，制造科学基础研究相对薄弱。[1]我国的机械工程智能化水平存在严重缺陷，大批机械工程企业还是以传统的制造模式为主，国内外的经济政策环境，致使国内制造业面临着巨大的阴影。国外质量、标准的壁垒和国内政府的严格监管导致我国制造业成本的提升，利润空间的减少。[2]以机器人产业为例，国产工业机器人主要用于搬运、上下料、喷涂等对性能要求相对较低的环节，而焊接、装配、洁净等环节主要被外资企业生产的六轴及以上、多关节高端工业机器人所垄断。同时，这些国产机器人当中，大量的零部件还是从国外进口。我国制造业仍集中在中低端环节。如果仅仅只是依赖外部技术的话，我国充其量只是德国工业4.0模式的巨大出口市场而已。作为推动工业发展的主要动力的企业，正挣扎于金融危机的寒冬中：企业倒闭，资金撤出。没有巨大的利益，企业是不会放弃使用廉价的劳动力，转而投巨资引进智能设备的。退一步讲，中国是一个人口大国，如果工业实现高度智能化，将会有大批劳动力无处安置，给社会带来隐患。由此看来，我国制造业全面实现智能化还有相当长的一段路要走。稳扎稳打，遵循工业制造业自身的规律，不搞跃进，理性思考。

　　无论前方有何种困难，中国的制造业是必然要实现智能化的。这其中包括：管理的智能化，产品的智能化，机械工程设备的智能化和科学技术的智能化。管理模式将由原来的多层次、交叉式的管理转变成阶梯型管理模式，由原来的人力管理为主转变为微机管理。产品将会是个性化、智能化、定制化，用户的意愿将被极其重视，依托于便捷高效的信息反馈系统和企业智能管理系统，使得企业生产适合不同用户的适量的产品，极大地降低了企业风险。未来智能工厂的产品生产过程将会是如此：智能工厂的采购系统通过网上交易平台，货比三家之后，通过分析企业各方面因素，并与原材料提供商进行价格博弈，实现双赢。在第三方的公正下，双方签订合同。供货商的供货系统，通过网上物流平台发布信息，选择合适的物流渠道。在原材料运送到工厂后，通过材料检测系统，检验合格后，双方交易结束。此后，工厂机器人便开始忙碌起来，在中心管理系统的合理管理下，工厂参照三维文件并结合3D打印技术，工作准备就绪。这时，来自市场分析系统的市场分析数据及时传来，根据分析数据，工厂生产适量产品，并投入市场。接下来反馈系统开始与用户互动，得到大量用户反馈的信息后，进行大数据分析，不断地改进产品。

　　马云在德国汉诺威工业博览会上，探究互联网企业为何普遍短命，他认为互联网经济断掉的一环便存在于传统的制造业中。同时，马云在演讲中还提到互联网的下一个时代将会是“D时代”，“D”即指的是“data”，未来企业最珍贵的财富将会是数据，谁掌握了数据谁就掌握了未来。同时与传统行业结合也将是互联网企业必然的选择。在经历2001年“互联网寒冬”后，国内互联网行业横尸遍野，新浪市值缩水40%，网易和搜狐携手走进垃圾股票行列，网易股票跌到冰点，搜狐现金持有量一度大于股票市值，融资上亿人民币的瀛海威死掉，获投资5000万美金的美商网倒下，美国纳斯达克丧钟长鸣。互联网企业从股市“宠儿”忽地成为“弃儿”。此次股市崩盘的主要原因在于投资商在投资互联网企业后，经过一轮盈利后就马上砸盘。显而易见，投资商并未看重或看好互联网的前景。互联网行业与传统行业合作，就相当于给自己打了一剂强心针。同时，传统行业为寻求高效益，突破传统制造瓶颈，也只有在互联网中谋求出路。互联网与传统行业结合将会是双赢的局面。

　　3D打印技术如火如荼的发展，为未来制造业的智能化制造提供了途径。与传统生产工艺相比较，3D打印生产更加节省原材料，既节省了资源又降低了企业的生产成本，对增加国内机械工程企业的竞争力有着极大的贡献。说到3D打印，我们还必须认清一点，未来顶尖制造技术的源必定是以三维文件为主，三维文件的破解是几乎不可能的，每个企业通过掌握属于自己的核心技术的三维文件来增加自己的竞争力、影响力以及在行业内的话语权。“智能工厂”的建立，同时也急切需要一个合适的标准来规范，这样才能促进机械工程行业内的交流和沟通。由于3D打印技术的需要，机械科学将会与材料科学有更多的合作，彼此相互渗透。

　　随着时代的发展，机械工程智能化发展已经成为必然,相信随着一系列技术难题被攻破，机械工程智能化水平将不断提高。